涂塑复合管根据生产工艺和用途不同,可以分为多种类型。
按制造加工方式的不同可分为:热浸镀锌加喷砂防腐钢管、聚氨酯保温钢制管道等;还有采用塑料表面处理技术制作的夹克层玻璃纤维增强软管及各种类型的连接附件构成石油钻杆用内涂环氧粉末外敷无缝碳素钢管以及衬塑(滚塑)的给水排水耐压管道等等。这些产品具有优良的性能指标和应用领域广泛的特点。同时还可以分为普通型、加强级、特强等多种强度等级,也可以按照使用环境腐蚀性分类如---类和非---类别以适应不同的应用场合。此外还有一种内外涂消防用球墨铸铁管适用于钢铁输送含有---物酸ph值为3.5~4以上的介质是一种新型---建材。以上就是一些常见的涂塑复合管的种类介绍。
如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?
随着很多行业的不断兴起,对涂塑管的需求也在不断的增加,所以对涂塑管的要求也严格,但是涂塑管在进行冲压处理过程中,容易出现起皱、开裂问题,那么该如何进行控制的?
1、起皱与叠料
起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多---后果,---时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生---的影响,尤其表现在涂装后,给排水管,---的起皱会使零件无法返修,导致该零件报废。
原因:板料冲压过程中材料流动不平衡,产生挤压而无法吸收消除。
解决思路:生产厂家均衡板料流动速度。
解决办法:⑴烧焊拉延筋,增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理,减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状,如将圆筋改为方筋,给排水管厂,或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大压边圈的作用。
2、开裂与伤线(缩颈)
开裂一般在新模具或者板料调试时出现,开裂直接导致零件的报废,伤线为零件将要出现开裂的---表现,经过涂装烘烤以后,材料应力释放,依然有可能导致零件开裂,给排水管生产厂家,因此,在冲压生产过程中必须成品件的伤线。
原因:因板料流动过于顺畅,冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料本身的延展率要求,导致冲压件开裂。
解决思路:---板料流动速度。
解决办法:⑴烧焊降低拉延筋,减少板料走料阻力;⑵---型面光洁度;
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