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双面埋弧焊直缝钢管介绍

双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。

这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。

这种方法，一个优点是完全实现了自动化；第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的比较高；第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，近我们正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，内蒙直缝焊管，现在埋弧焊已经发展成为，内蒙直缝焊管报价，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

轧辊的设计目前已经可以使用---的轧辊设计软件进行设计，其中使用比较广泛的，功能比齐全的设计软件是德国data m软件公司开发出的轧管机辊型设计软件。该软件以 auto cad为基础，通过对每个辊弯成型轧辊的设计，实现的成型控制，并且通过该软件自带的变形分析功能，通过模拟钢带的变形过程，内蒙直缝焊管厂家，在设计过程中消除潜在的引起焊接缺陷的变形问题，提前进行优化设计。

连续焊接

钢带经过连续辊弯成型机组后，制成开口管坯。使用tig焊接设备，进行连续焊接，制成圆管。tig焊接的优点是焊道平整，没有飞边和毛刺。